1、原油罐:罐內底板及罐內壁下部堆積水部位可選用表面電阻率應不低于1010Ω(實(shí)際上應大于1011Ω)的絕緣防腐涂料,但罐內之靜電壓應符合GB6951強制性地方標準要求,即油面電位值應小于12000V和GB6950強制性地方標準要求,即油品電導率應大于50ps/m,實(shí)際操作過(guò)程中可選用絕緣防腐涂料+獻身陽(yáng)極聯(lián)合維護計劃,陽(yáng)極應選用鋁合金陽(yáng)極。涂層厚度不小于400微米;
原油罐罐內除上述部位外的其它內壁各部位要求具有導靜電防腐功能的配套涂料。涂層厚度不小于350微米。
2、中心產(chǎn)品罐:粗汽油、粗柴油、石腦油貯罐屬熱噴涂+導靜電配套涂層封閉,噴鋁涂層厚度宜200-250微米、噴鋅涂層厚度宜100-150微米,涂層總厚度不低于400微米。也可選用導靜電配套涂層維護,罐內項部氣相部和內底板涂層總厚度不小于350微米,其他內壁部位不小于300微米;
其它中心產(chǎn)品罐可選用導靜電配套涂層維護,涂層總厚度:罐內項部氣相部位和內底板不小于350微米,其他內壁部位不小于250微米;內浮頂、拱頂及罐壁上部1m-3m,選用導靜電淺復(灰)色面漆封閉
3、成品油罐:噴氣燃料罐底面配套涂層,其間面漆應選用白色或淺復(灰)色導靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于200微米;其間罐內底板及罐內壁下部堆積水部位,涂層總厚度不小于300微米;
汽油、火油和柴油罐面漆應選用淺復(灰)色導靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于200微米;其間罐內底板及罐內壁下部堆積水部位,涂層總厚度不小于300微米;
苯類(lèi)罐可選用耐溶劑導靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于200微米;若選用金屬熱噴涂+耐溶劑導靜電防腐涂料,涂層總厚度不小于350微米;
濱?;蚋g嚴峻的濕潤工業(yè)大氣環(huán)境中,油罐罐內底板、頂部氣相部位涂層總厚度不小于300微米。
四、中石化公司關(guān)于加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規定外壁保溫部位選用防銹漆底涂料+保溫;不保溫部位涂層厚度≥180μm
罐外底的防腐蝕辦法,可在以下三種計劃中任選一種:
⑴無(wú)機富鋅漆十基礎防滲處理
⑵環(huán)氧煤瀝青漆十基礎防滲處理
⑶如土壤腐蝕較嚴峻地區,可選用涂料加陰極維護的辦法。
內壁按油品分類(lèi):1、原油罐罐內底板選用涂層+獻身陽(yáng)極聯(lián)合維護,要求涂層不導靜電,涂層厚度不小于120μm;
其他部位選用導靜電涂層維護,涂層總厚度不小于180μm。新罐主張選用金屬熱噴涂+導靜電涂料封閉辦法。2、中心產(chǎn)品罐
粗汽油、粗柴油、石腦油罐宜選用金屬熱噴涂(噴鋁、噴鋅)+導靜電涂層封閉。金屬涂層厚度應不小于150μm,涂層總厚度(指金屬涂層和導靜電涂層厚度之和,下同)應不小于180μm.其他中心產(chǎn)品罐選用導靜電涂層維護,涂層厚度不小于180μm。
3、成品油罐
航煤罐應選用無(wú)色或白色耐油涂料,涂層總厚度不小于180μm,必要時(shí)要考慮其導靜電要求;其它類(lèi)型產(chǎn)品罐可選用單一導靜電涂料,或選用金屬熱噴涂(噴鋁或噴鋅)+導靜電涂料封閉,涂層總厚度應不小于180μm。
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